PE筒膜包裝機是一種高效的自動化設備,主要用于使用PE筒膜進行產品包裝,廣泛應用于食品、飲料、建材等行業。以下是使用PE筒膜包裝機的具體操作步驟及注意事項:
設備檢查:
檢查電源線連接是否正常,確認電源電壓符合機器要求。
檢查氣源壓力是否在設備所需的范圍內(通常為0.5-0.8Mpa)。
檢查PE筒膜是否放置在指定的位置,并確保膜卷無破損、拉伸力均勻。
安裝PE筒膜:
按照說明將筒膜安裝在膜軸上,確保筒膜張力適中。
調整膜寬度和走向,使其與包裝產品大小相匹配。
設備預熱:
啟動加熱系統,預熱熱封刀具,確保封口溫度達到設定值(通常根據膜厚度設置)。
調整包裝參數:
設置包裝參數,如產品尺寸、熱封時間、輸送速度等。
根據產品規格調節模具和輸送導軌,以確保包裝穩定性。
啟動設備:
啟動包裝機主控開關,觀察機器運行是否正常。
運行空載模式檢查膜拉取、輸送帶等關鍵動作是否流暢。
放置產品:
將需要包裝的產品放在輸送帶或指定位置,確保產品排列整齊。
根據設備類型選擇手動或自動供料。
包裝過程:
膜拉伸:設備自動拉伸PE筒膜并套在產品外部。
熱封切割:通過熱封刀將多余的膜切割,同時完成封口。
收縮處理(若有):部分設備帶有收縮功能,通過熱風爐或熱隧道對膜進行收縮,貼合產品外形。
產品輸出:
完成包裝的產品通過輸送帶輸出到指定區域。
封口不牢:
原因:熱封溫度過低或熱封時間不足。
解決:適當提高熱封溫度或延長封口時間。
膜拉不動:
原因:膜張力過大或筒膜卡住。
解決:檢查膜張力調節裝置,確保膜軸順暢轉動。
產品破損或膜破裂:
原因:膜厚度不足或產品邊緣過于鋒利。
解決:更換更厚的PE膜,或為產品鋒利邊緣添加保護裝置。
收縮不均:
原因:收縮溫度過低或加熱不均。
解決:調高收縮溫度,或檢查熱風循環系統是否正常。
安全操作:
操作過程中遠離熱封刀和收縮爐,以免燙傷。
設備運行時避免將手伸入運動部件內。
日常保養:
清理設備表面和熱封刀上的殘留物,確保密封效果。
定期潤滑傳動部件,延長設備壽命。
節約資源:
根據產品尺寸合理設置膜寬度,避免過多浪費。
檢查氣源和電源是否關閉,避免能耗浪費。
通過以上步驟,您可以安全高效地使用PE筒膜包裝機完成產品包裝。如果在操作中遇到設備故障或不明問題,建議參閱設備說明書或聯系廠家技術支持。